Mekaniskt fel
1. Slitage av ventilkärnan och tätningsringen
Under långvarig användning eroderas och korroderas och korroderas ventilkärnan och tätningsringen av vätskan, vilket resulterar i ytslitning, repor eller bucklor, vilket gör att tätningsytan inte passar tätt och läckor. Till exempel, när man transporterar media som innehåller fasta partiklar, såsom uppslamning, avlopp, etc., kommer fasta partiklar att rinna med vätskan och träffa ytan på ventilkärnan och tätningsringen, förvärra slitaget.
2. Avståndet mellan ventilkroppen och ventilkärnan är för stor
Under tillverknings- eller installationsprocessen för kulventilen, om avståndet mellan ventilkroppen och ventilkärnan inte uppfyller konstruktionskraven, kommer ventilkärnan att kompenseras under rotationsprocessen, och tätningsytan kan inte vara helt monterad, vilket orsakar läckage. Överdriven clearance kan orsakas av otillräcklig bearbetningsnoggrannhet, felaktig montering eller deformation av delar.
3. Deformation eller löshet i ventilstammen
När ventilstammen utsätts för överdrivet vridmoment, vibrationer eller yttre kraft, kan den deformeras eller lossas. Deformation av ventilspindeln kommer att få ventilkärnan att rotera dåligt och tätningsytan kan inte anpassas exakt; Lös ventilstam kommer att få ventilkärnan att växla under stängningsprocessen, vilket påverkar tätningseffekten. Till exempel, i situationer där ventilen ofta öppnas och stängs eller utsätts för allvarlig vibration, är ventilstammen benägen att lossa.
4. Felaktig installation eller åldrande av tätningsringen
Om tätningsringen är installerad i fel position, vriden eller otillräckligt komprimerad kommer tätningsprestanda att reduceras. Dessutom kommer tätningsringen att förlora sin elasticitet på grund av åldrande, härdning, sprickbildning etc. under långvarig användning och kan inte effektivt fylla klyftan mellan ventilkärnan och ventilkroppen, vilket orsakar läckage. Tätningar av olika material har olika serviceliv och applikationsintervall. Till exempel är polytetrafluoroetylentätningar benägna att åldras i miljöer med hög temperatur, och gummitätningar är benägna att expansion och deformation i oljemedia.
Påverkan av medelstora faktorer
1. Överdriven medeltryck
När mediumtrycket överskrider konstruktionstrycket på kulventilen kommer det att generera överdrivet tryck på ventilkärnan och tätningsringen, vilket orsakar deformation eller skador på tätningsytan och därmed orsakar läckage. Till exempel, när det finns en plötslig tryckfluktuation eller övertryck i rörledningssystemet, kanske kulventilen inte kan motstå det höga trycket och kan inte stängas tätt.
2. Onormala medelstora temperaturförändringar i medeltemperatur kommer att göra att kulventilkomponenterna expanderar och sammandras och därmed ändrar matchningsavståndet för tätningsytan. I en hög temperaturmiljö kan tätningsringen förlora sin tätningsprestanda på grund av mjukning och nedbrytning; I en miljö med låg temperatur kan tätningsringen spricka på grund av härdning och ombränning.
I ett ångledningssystem kan till exempel hög temperaturång mjukgöra polytetrafluoroetylenförseglingsringen, vilket resulterar i tätningsfel; I en flytande naturgas (LNG) rörledning kan lågtemperaturmedium omfamna gummitätningsringen och orsaka läckage.
3. Mediet är mycket frätande. När man transporterar frätande media, såsom syra, alkali och saltlösning, kommer ventilkärnan, tätningsringen och ventilkroppen på kulventilen att korroderas, vilket resulterar i ytkorrosionshål, hål eller perforeringar, vilket förstör tätningsprestanda.
Till exempel, i den kemiska industrin, är kulventiler som transporterar mycket frätande media såsom saltsyra och svavelsyra är benägna att lösa stängning om de valda materialen har otillräcklig korrosionsbeständighet.
4. Mediet innehåller föroreningar. De fasta partiklarna, fibrerna, svetsslagg och andra föroreningar som finns i mediet kommer att inbäddas mellan tätningsytorna under ventilstängningsprocessen, vilket hindrar den nära passformen mellan ventilkärnan och tätningsringen och därmed orsakar läckage. Till exempel, i ett nybyggt rörledningssystem, kan föroreningar som svetsslagg och rost förbli i rörledningen. När kullventilen är stängd kommer dessa föroreningar att fastna mellan tätningsytorna, vilket gör att ventilen inte stängs tätt.
Installations- och underhållsproblem
- Felaktig installationsposition
Installationspositionen för kulventilen bör vara bekväm för drift och underhåll och bör undvika installation vid krökningar, döda hörn eller platser där mediet lätt ackumuleras i rörledningen. Om installationspositionen är olämplig kommer mediet inte att strömma smidigt i ventilen, vilket genererar virvlar och tryckfluktuationer, vilket påverkar ventilens tätningsprestanda.
Till exempel, när du installerar en kullventil på en horisontell rörledning, om ventilstammen är installerad uppåt, kan föroreningar i mediet ackumuleras vid botten av ventilkärnan, vilket påverkar stängningen av ventilen.
- Dålig rörledningsinriktning
När du installerar en kullventil, om rörledningen och ventilens axel inte är inriktade, kommer ventilen att utsättas för ytterligare spänning, vilket gör att ventilkroppen eller ventilkärnan deformeras och påverkar tätningseffekten. Dålig rörledningsinriktning kan orsakas av pipeline -installationsfel, orimliga konsolinställningar etc.
- Förtidligt underhåll
Kulventiler måste upprätthållas regelbundet under användning, inklusive rengöring av tätningsytan, kontrollera slitagets slitage och ersätta åldrande tätningar. Om underhåll inte är i rätt tid kommer föroreningar att samlas in i ventilen och delar kommer att slitna, vilket kommer att minska tätningsprestanda. Om till exempel tätningsytan inte rengörs på länge kommer föroreningar att bilda slipmedel mellan tätningsytorna, vilket ytterligare ökar slitaget.
- Felaktig drift
När operatören öppnar och stänger kulventilen, om operatören använder för mycket kraft, roterar för snabbt eller inte når helt och hållet, kommer det att skada ventilen och påverka tätningsprestanda. Till exempel, när den manuella kullventilen är stängd, om operatören med kraft roterar ventilstammen, kan det leda till att ventilstammen deformeras eller tätningsringen skadas.