1. Ventilspecifikationer och kategorier bör överensstämma med kraven i rörledningsdesigndokument
1.1 Ventilmodellen bör ange det nationella standardnummer som krävs. Om det är en företagsstandard ska den relevanta beskrivningen av modellen anges.
1.2 Ventilens arbetstryck bör vara större än eller lika med rörledningens arbetstryck. Under förutsättningen att inte påverka priset bör arbetstrycket som ventilen kan motstå vara större än rörledningens faktiska arbetstryck; vilken sida av ventilen som helst ska kunna motstå 1,1 gånger ventilens arbetstryck utan läckage när ventilen är stängd; när ventilen är öppen ska ventilhuset klara dubbelt så högt arbetstryck som ventilen.
1.3 Ventilens tillverkningsstandard bör ange det nationella standardnumret baserat på den. Om det är en företagsstandard ska företagsdokumentet bifogas köpekontraktet
2 Välj material på ventilen
2.1 Ventilmaterial. Eftersom grå gjutjärnsrör gradvis inte rekommenderas för användning, bör ventilhusets material huvudsakligen vara segjärn, och gjutgodsets märke och faktiska fysiska och kemiska testdata bör anges.
2.2 Ventilspindelmaterial. Sträva efter skaft i rostfritt stål (2CR13). Ventiler med stor diameter bör också vara inbäddade skaft av rostfritt stål.
2.3 Muttermaterial: gjuten aluminiummässing eller gjuten aluminiumbrons, med hårdhet och styrka större än ventilskaftet
2.4 Ventilspindelbussningsmaterial: dess hårdhet och styrka bör inte vara större än ventilskaftet, och det bör inte bilda elektrokemisk korrosion med ventilspindeln och ventilkroppen under vatten.
2.5 Tätningsytmaterial
① Olika ventiltyper har olika tätningsmetoder och materialkrav;
② För vanliga slussventiler av kiltyp bör materialet, fixeringsmetoden och slipmetoden för kopparringen specificeras;
③ För mjuktätade slussventiler, fysiska, kemiska och sanitära testdata för ventilplattans fodergummimaterial;
④ Fjärilsventiler bör indikera tätningsytmaterialet på ventilkroppen och tätningsytmaterialet på fjärilsplattan; deras fysiska och kemiska testdata, särskilt hygienkraven, anti-åldrande prestanda och slitstyrka hos gummi; vanligtvis används nitrilgummi och EPDM-gummi, och återvunnet gummi är strängt förbjudet.
2.6 Ventilaxelpackning
① Eftersom ventilerna i rörnätet vanligtvis öppnas och stängs sällan, måste packningen vara inaktiv i flera år, packningen åldras inte och tätningseffekten bibehålls under lång tid;
② Ventilaxelpackningen bör också ha en god tätningseffekt när den utsätts för frekvent öppning och stängning;
③ Med tanke på ovanstående krav bör ventilaxelpackningen inte bytas ut för livet eller mer än tio år;
④ Om packningen behöver bytas ut, bör ventilkonstruktionen överväga åtgärder för att byta ut den under vattentryck.
3-växlad växellåda
3.1 Material- och inre och yttre korrosionsskyddskrav för lådkroppen överensstämmer med principerna för ventilkroppen.
3.2 Boxkroppen ska ha tätningsmått och boxkroppen tål nedsänkning i en 3-meters vattenpelare efter montering.
3.3 Öppnings- och stängningsbegränsningsanordningen på boxkroppen ska ha sin justeringsmutter inuti boxkroppen.
3.4 Transmissionsstrukturen är rimligt utformad och den kan bara driva ventilaxeln att rotera vid öppning och stängning, och den rör sig inte upp och ner. Transmissionsdelarna är ordentligt bitna och det finns ingen separation och glidning vid öppning och stängning med last.
3.5 Hastighetsväxellådans kropp och ventilaxeltätningen kan inte anslutas till en läckagefri helhet.
3.6 Det ska inte finnas något skräp i lådan, och kugghjulens ingripande delar ska skyddas med fett.
4 Ventilmanövermekanism
4.1 Ventilens öppnings- och stängningsriktning under drift ska vara stängd medurs.
4.2 Eftersom ventilerna i rörledningsnätet ofta öppnas och stängs manuellt, bör antalet öppnings- och stängningsvarv inte vara för många, och även ventiler med stor diameter bör vara inom 200-600 varv.
4.3 För att underlätta öppnings- och stängningsoperationen för en person bör det maximala öppnings- och stängningsmomentet vara 240 m-m under rörledningens trycktillstånd.
4.4 Ventilens öppnings- och stängningsände bör vara en fyrkantig tapp, med standardiserade mått och vända mot marken så att människor kan arbeta direkt från marken. Ventiler med hjul är inte lämpliga för underjordiska rörledningar.
4.5 Displaypanel för ventilöppnings- och stängningsgrad
① Skallinjerna för ventilens öppnings- och stängningsgrad ska gjutas på växellådans lock eller på displaypanelens yttre skal efter att riktningen ändrats, och alla ska vara vända mot marken. Skallinjerna bör målas med fluorescerande pulver för att göra dem iögonfallande;
② Materialet i indikatornålen kan vara rostfri stålplåt under god hantering, annars bör den vara målad stålplåt och aluminiumplåt bör inte användas;
③ Indikatornålen är iögonfallande och stadigt fastsatt. När öppnings- och stängningsjusteringen är korrekt bör den låsas med nitar.
4.6 Om ventilen är nedgrävd djupt och manövermekanismen och displaypanelen är större än eller lika med 15 m från marken, bör en förlängningsstångsanordning installeras och ordentligt fixerad så att människor kan observera och arbeta från marken. Med andra ord bör öppning och stängning av ventiler i rörledningsnätverket inte utföras i brunnen.
5. Ventilprestandatest
5.1 När en viss specifikation av ventilen tillverkas i partier, bör en auktoritativ organisation anförtros att utföra följande prestandatester:
① Ventilens öppnings- och stängningsmoment under arbetstrycket;
② Antalet kontinuerliga öppnings- och stängningstider som kan säkerställa att ventilen är tätt stängd under arbetstrycket;
③ Flödesmotståndskoefficienttestet av ventilen under tillstånd av vattenleverans i rörledningen.
5.2 Ventilen ska testas enligt följande innan den lämnar fabriken:
① När ventilen är öppen ska ventilkroppen klara ett internt trycktest på två gånger ventilens arbetstryckvärde;
② När ventilen är stängd ska båda sidorna motstå 11 gånger ventilens arbetstrycksvärde, utan läckage; För metalltätade vridspjällsventiler är dock läckagevärdet inte större än gällande krav
6 Inre och yttre korrosionsskydd av ventiler
6.1 Ventilhusets insida och utsida (inklusive hastighetsväxellådan) bör först blästras, slipas och rostas, och sträva efter att elektrostatiskt spraya pulveriserat, giftfritt epoxiharts med en tjocklek på 0?3 mm eller mer . När det är svårt att elektrostatiskt spraya giftfri epoxiharts på extra stora ventiler, bör liknande giftfri epoxifärg också borstas eller sprayas.
6.2 Ventilhusets insida och alla delar av ventilplattan kräver omfattande korrosionsskydd. Å ena sidan kommer det inte att rosta när det sänks ned i vatten, och ingen elektrokemisk korrosion kommer att uppstå mellan de två metallerna; å andra sidan minskar den släta ytan vattenmotståndet.
6.3 De hygieniska kraven för epoxihartsen eller färgen som används för att motverka korrosion i ventilhuset bör ha en testrapport från motsvarande auktoritativ myndighet. De kemiska och fysikaliska egenskaperna bör också uppfylla relevanta krav
7 Ventilförpackning och transport
7.1 Lätta pluggplattor bör installeras på båda sidor av ventilen för att täta.
7.2 Medel- och småkalibriga ventiler ska knytas fast med halmrep och helst transporteras i containrar.
7.3 Ventiler med stor diameter är också förpackade med enkla trälistramar för att förhindra skador under transport
8 Kontrollera fabrikshandboken för ventilen
8.1 Ventilen är en enhet, och följande relevanta data bör anges i fabrikshandboken: ventilspecifikationer; modell; arbetstryck; tillverkningsstandard; ventilkropp material;; ventilskaft material; tätningsmaterial; ventilaxel packningsmaterial; material för ventilskaft; interna och externa korrosionsskyddsmaterial; driftstartriktning; varvtal; öppnings- och stängningsmoment under arbetstrycksförhållanden;
8.2 Tillverkarens namn; fabriksdatum; fabriksnummer: vikt; håldiameter, antal hål, mitthålsavstånd för anslutningsflänsen. Ange den totala längden, bredden och höjdkontrolldimensionerna på ett grafiskt sätt; effektiva öppnings- och stängningstider; ventilflödeskoefficient; relevanta data för ventilfabriksinspektion och försiktighetsåtgärder för installation och underhåll, etc.