Hög-temperaturkontrollventilkroppen är gjord av hög-temperaturbeständiga material som krom-molybdenstål och rostfritt stål. För applikationer med ultra-hög temperatur kan ett icke-metalliskt värmebeständigt-foder eller speciallegering väljas. Den strukturella designen använder en struktur av baffel-typ med för-reserverat spel för att förhindra termisk expansionsstopp, och externa lager stödjer portens positionering, vilket minskar belastningen på ställdonet.
Tätningssystemet är utrustat med flexibel grafitpackning som är resistent till 600 grader, och kompositgrafitventilsäten eller hög-temperaturlegeringsteknik kan uppnå effektiv tätning över 500 grader. Produkttyper inkluderar vanliga hög-temperaturlegeringsventiler, baffel-hög-temperaturventiler och ultra-hög-temperaturventiler med icke-metalliska foder, lämpliga för media som ånga och värmeöverföringsolja. Vissa modeller stöder intelligenta ställdon och bullerreducerande,-kavitationsventilhuskonstruktioner.
GNEE Group är specialiserat på produktion och leverans av hög-temperaturkontrollventiler och tillhandahåller skräddarsydda tjänster.
arbetsprincip för hög-temperaturkontrollventil
Arbetsprincipen för en hög-temperaturreglerventil är att ta emot externa styrsignaler, vilket driver ställdonet att flytta ventilkärnan för att reglera parametrarna för hög-temperaturmediet. Dess kärna ligger i att uppnå exakt kontroll genom en design för hög-temperaturanpassning, som kan analyseras ur tre aspekter:
1. Signal-driven och flödesregleringsmekanism:
När styrsystemet matar ut en standardsignal (som 4-20mA ström eller 0,02-0,1MPa lufttryck), omvandlar ställdonet (pneumatisk membrantyp eller elektrisk servotyp) signalen till dragkraft, vilket driver ventilskaftet att röra sig axiellt.
Ventilkärnan rör sig upp och ner i ventilkroppen med ventilskaftet, ändrar flödesarean mellan ventilkärnan och ventilsätet, och reglerar därigenom flödeshastigheten, trycket eller temperaturen hos hög-temperaturmediet (som ånga eller värmeöverföringsolja). Till exempel, när signalen ökar, rör sig ventilkärnan uppåt, flödesarean expanderar och medelflödeshastigheten ökar.
Kontakta oss för ritning av hög-kontrollventil
2. Design för anpassningsbarhet för hög-miljö:
Ventilhuset och kärnan är gjorda av hög-temperaturbeständiga legeringar (som Cr5Mo och Inconel 625), som kan motstå temperaturer över 600 grader. Tätningsstrukturen (metallbälg eller flexibel grafitpackning) kompenserar för termisk expansion genom elastisk deformation, vilket förhindrar medialäckage. Ventilkåpan är utrustad med en expansionsfog eller flexibelt stöd för att eliminera klämspänningen som orsakas av skillnaden i termisk expansion mellan ventilkroppen och ventilskaftet.
3. Termisk balans och kontrollstabilitet:
Vissa strukturer är utrustade med värmeavledningsflänsar eller vatten-kylmantel för att kontrollera temperaturgradienten i ventilhuset och undvika lokal överhettning och deformation. Ställdonet är utrustat med ett värmeisolerande lock för att säkerställa att omgivningstemperaturen för drivkomponenterna är<80°C, preventing diaphragm aging or motor overheating failure, ultimately achieving stable regulation under high-temperature conditions.
hög-temperaturkontrollventil Strukturella egenskaper
1. Hög-temperaturbeständighet: Tillverkad av hög-temperaturbeständigt material kan ventilen fungera normalt i miljöer med hög-temperatur, vilket säkerställer en lång-stabil drift.
2. Hög-precisionskontroll: Ett avancerat elektriskt ställdon möjliggör exakt kontroll av ventilöppningen, vilket ger idealisk flöde och tryckreglering.
3. Låga underhållskostnader: Denna ventil har en rimlig design, lång livslängd och enkelt underhåll, vilket minskar användarkostnaderna.
hög-temperaturkontrollventil Användningsområden
Reglerventiler för hög-temperatur används ofta i kraft-, kemisk-, petroleum- och metallurgisk industri, särskilt i följande scenarier:
1. Kraftverkspannor: Används för att kontrollera ångflödet och säkerställa säker panndrift.
2. Kemiska reaktorer: Används i kemiska produktionsprocesser för att exakt kontrollera flödet av reaktanter och säkerställa smidig reaktion.
3. Oljeraffinaderier: Reglera flödet av olika medier under oljeraffineringsprocessen för att förbättra produktionseffektiviteten.
4. Termiska system: Används för temperatur- och flödeskontroll i varmvatten- eller ångsystem för att säkerställa effektiv drift av värmesystemet.