Den sammansatta höghastighetsavgasventilen- är en viktig del av utrustningen inom rörledningsteknik för att säkerställa säkerheten och effektiviteten för vätsketransport. Dess kärnfunktioner kan sammanfattas i tre punkter:
Höghastighetsutblåsning: Under påfyllningssteget för rörledningen är ventilen helt öppen, vilket snabbt driver ut luft från röret (avger upp till 15 % av rörledningens flöde), vilket förhindrar otillräcklig vattenutmatning eller rörledningsvibrationer orsakade av luftfickor.
Mikro-utblås: Under normal drift driver den kontinuerligt ut spårmängder av luft löst i vattnet, vilket förhindrar uppbyggnad av luftmotstånd som kan påverka systemets effektivitet.
Kompensation för negativt tryck: När pumpen stannar eller strömförsörjningen försvinner skapar ett plötsligt fall i rörledningstrycket undertryck. Ventilen drar automatiskt in luft inom 3 sekunder, vilket förhindrar rörledningsdeformation eller brott på grund av undertryck (som vid olyckor med vattenhammare).
Typiska tillämpningsscenarier:
Rörledningssystem för rent vatten (t.ex. vattenförsörjning i städer, vattenöverföring på långa avstånd-)
Värmesystem (central luftkonditionering, solvärme, golvvärme)
Industriell vätsketransport (kräver gasavlägsnande för att säkerställa mätnoggrannhet)
Sammansatt höghastighets-avgasventilritning
Sammansatt hög-luftventilstruktur och princip: Dubbel-ventilsamverkan, anti-tilltäppningsdesign
Dubbel-ventilkombinationsstruktur
Huvudluftventil: Design med stor-diameter, ansvarig för hög-luftventilering under vattenpåfyllningssteget.
Mikro-luftventil: Design med liten-diameter, ventilerar kontinuerligt spårmängder av luft under drift.
Anti-Blow-Off-hölje: Skyddar flottören från att sprängas av hög-luftflöde och blockerar ventilen, vilket säkerställer stabil ventildrift under högt tryck och höghastighetsluftflöde.
Tre stadier av arbetsprincip
Vattenpåfyllningsstadiet: Flottören är i öppet läge under gravitation och ventilerar en stor mängd luft tills vattennivån i röret stiger.
Driftsteg: Flottören stänger huvudventilen när vattennivån stiger, medan mikro-ventilationsventilen fortsätter att fungera.
Pumpavstängningsstadiet: Systemtrycket sjunker kraftigt, flottören faller och öppnar luftintaget, vilket slutför undertryckskompensationen inom 3 sekunder.
Viktiga tekniska parametrar
Material: Ventilhus använder vanligtvis WCB (kolstål) eller CF8 (rostfritt stål), lämpliga för rent vatten, råvatten och andra medier.
Tryckklass: 1,6-16MPa, täcker de flesta scenarier för vattenöverföring.
Diameterområde: DN25-DN400, flexibelt valbart efter rörstorlek.
Applikationsspecifikationer för sammansatta höghastighetsluftventiler-: installations- och underhållspunkter
Installationsplats
Vertikal installation: Välj helst toppen av en stigare eller änden av ett horisontellt rör för att säkerställa att gas naturligt ackumuleras vid ventilen.
Gas-vätskeseparationszon: Det rekommenderas att installera ett manhål eller buffertsektion för att förhindra att gas och vätska blandas och påverkar ventilationseffektiviteten.
Skyddsåtgärder
Buffertpluggventil: Krävs för system med frekventa vattenavbrott för att förhindra vattenflödespåverkan från att skada interna ventilkomponenter.
Isolering och frysskydd: När de installeras utomhus, isolera ventilen och rörledningen för att förhindra frysning och sprickbildning vid låga temperaturer.
Förbjudna scenarier: Strikt förbjudet för användning i avloppsrör som innehåller fasta partiklar för att förhindra att föroreningar täpper igen luftventilen.
Underhållsrekommendationer
Regelbunden inspektion: Kontrollera om flottören och tätningarna är slitna och ta bort föroreningar från ventilen.
Matchande isoleringsventil: Tillåter ventilisolering under underhåll, vilket förhindrar systemdränering.