Kunskap

Vad är API 607-standard

Mar 23, 2026 Lämna ett meddelande

API 607 ​​är en standard utgiven av American Petroleum Institute (API) som specificerar prestandakrav och testmetoder för kul- och pluggventiler under brandförhållanden.

Få expertsupport för allvarlig servicebrand-Safe Valves –Kontakta våra ingenjörer idag.

 

Tekniska krav för API 607 ​​brandtest

Fas Krav / Parameter
Standardnamn API 607 ​​(för närvarande 7:e upplagan)
Bränntid 30 minuter(Kontinuerlig exponering)
Flamtemperatur 750 grader till 1000 grader(1400 grader F till 1800 grader F)
Tryck under bränning Högt tryck (vanligtvis 75 % av max CWP)
Externt läckagegräns Strikt begränsat (mätt i ml/min per tum)
Post-Brännkylning Naturlig kylning eller vattensläckning
Driftstest Ventilen måste cyklas en gång efter kylning

 

API 607 ​​vs API 6FA

Drag API 607 ​​(Allmänt/Mainstream) API 6FA (Pipeline Focused)
Fullständigt namn Brandtest för mjuka-sittande kvarter-Vridventiler Specifikation för brandtest för ventiler
Tillämpliga ventiler Kul-, fjärils- och pluggventiler(kvarts-varvsventiler) Grind- och backventiler(Främst API 6D- och 6A-designer)
Typ av säte Specifikt förMjuk-sittande(Icke-metallisk) Fokuserar påMetall-Sittandeeller specifika API 6D/6A-strukturer
Bränntid 30 minuter 30 minuter
Flamtemperatur 750 grader till 1000 grader (1400 grader F till 1800 grader F) 750 grader till 1000 grader (1400 grader F till 1800 grader F)
Branschfokus Raffinering, petrokemisk, nedströms(Behandla) Uppströmsproduktion, långa-pipelines(Mellanströms)
Nuvarande upplaga 7:e upplagan 5:e upplagan

 

Tekniska parametrar & testlogik

Tekniska krav API 607-specifikationer API 6FA-specifikationer
Testposition Ventil stängd (internt tryck vid 75 % CWP) Ventil stängd (internt tryck vid 75 % CWP)
Kylningsmetod Naturlig kylning eller vattensläckning Naturlig kylning
Driftskrav Måste varacyklat en gångoch testade för tätning efter kylning Måste varacyklat en gångoch testade för tätning efter kylning
Läckageberäkning Baserat på sätets omkrets (ml/min/in) Baserat på sätets omkrets (ml/min/in)
Mångsidighet (sortiment) Kvalificerar ett brett utbud av storlekar och tryckklasser Vanligtvis ett snävare kvalifikationsområde

 

API 607 ​​ventilapplikation

Ventilen med API 607 ​​brandcertifiering har ett brett utbud av applikationer, huvudsakligen inklusive följande aspekter:
1. Petrokemisk industri
Den petrokemiska industrin har höga krav på säkerhet och korrosionsbeständighet hos ventiler. Ventiler certifierade med API607 kan användas i stor utsträckning i miljöer som raffinaderier och kemiska anläggningar för att säkerställa säker drift av utrustning.
2. Naturgasindustrin
Ventilernas tillförlitlighet och brandmotstånd krävs i hög grad vid transport, lagring av naturgas och andra processer. Ventiler certifierade av API607 kan effektivt säkerställa säker drift av naturgasutrustning.
3. Gasindustrin
Gasutrustning måste säkerställa effektiv isolering av brandkällan i händelse av brand, och ventiler certifierade med API607 kan spela en viktig roll i gasutrustning.
4. Övriga industrier
Utöver de ovannämnda-branscherna inkluderar miljöer som kräver brandsäkerhetsventiler även olika industri- och konstruktionsområden som värmekraftverk, värmesystem och brandventilationssystem.

 

GNEE API 607 ​​ventilfabrik

valve workshop

Certifierade brand-säkra kulventiler (API 607) för raffinaderiservice – redo att skickas.

 

FAQ

Gäller API 607 ​​för backventiler?

API 607 ​​är ett av standardtester för brandsäkerhet som används för ventiler inom petroleumindustrin. Utvecklad av American Petroleum Industry eller API, dessa är riktmärkena som en ventil kan lita på i en nödsituation. I ett sådant test genomgår ventilen en varaktighet på 30 minuter.

 

Vad är skillnaden mellan API 607 ​​och608?

Även om båda standarderna publiceras av American Petroleum Institute, tjänar de olika syften: API 607 ​​fokuserar på brand-säker testning för mjuka-sittande ventiler som används i hög-riskmiljöer som olja och gas, medan API 608 styr designen och prestanda för metallkulventiler under standarddriftsförhållanden.

 

Skicka förfrågan