En kulventil med dubbla block och avtappning, byggd för API 6D, är en kvarts-varvs isoleringsventil med två oberoende tätningar och ett ventilerat hålrum, så en isolerad sektion kan tryckavlastas och bevisas säker innan arbetet påbörjas. API 6D-kulventilen uppnår detta med två självavlastande säten, som var och en klarar sätestestet från vardera sidan vid 1,1 gånger det nominella trycket. Vanliga storlekar spänner över NPS 2–48 (DN 50–1200) och klasser från ASME 150 till 2500, i karosser av ASTM A216 WCB, A105, A350 LF2, A351 CF8M och duplex F51. En kompakt enhet ersätter två blockventiler och en spole och skär flänsförband med upp till 66 %.
Tekniska specifikationer
DBB kulventilstorlekar täcker NPS 2–48 (DN 50–1200) och DBB kulventiltryckklass spänner över ASME 150–2500, enligt listan nedan. Figurerna nedan är standardförsörjningsområdet för API 6D dubbelblock och avtappande kulventiler. Värden utanför detta intervall (t.ex. NPS 56, subsea, API 6A brunnhuvud) anges per projektdatablad.
| Parameter | Räckvidd / Specifikation | Standard |
|---|---|---|
| Storleksintervall | NPS 2–48 (DN 50–1200); liten-NPS 1/2–2 | API 6D |
| Tryckklass | ASME klass 150–2500 (PN 16–PN 420); API 6A brunnshuvud till 15 000 psi | ASME B16.34 / API 6A |
| Designtyp | Flytande (mindre än eller lika med NPS 8 / Klass 600) och tappmonterad (helt sortiment) | API 6D |
| Borra | Fullt hål (FB) eller reducerat hål (RB) | API 6D |
| Avsluta anslutningar | RF/RTJ flänsad, stumsvets-svets, hylsa-svets | ASME B16.5 / B16.47 / B16.25 / B16.11 |
| Ansikte mot ansikte | Långt mönster | API 6D / ASME B16.10 |
| Temperatur | −29 grader till +200 grader (mjukt säte); -46 grader (LCC); -196 grader (kryogen); +425 grad (metallsäte) | ASTM-material / API 607 |
| Sittalternativ | PTFE, RPTFE, PEEK, Devlon, SS + grafit (brandsäker-) | - |
| Drift | Spak, växel, pneumatisk, elektrisk, hydraulisk (ISO 5211) | ISO 5211 |
| Läckageklass | Noll synligt läckage, mjuk sits | ISO 5208 Betyg A / API 598 |
| Brandsäker- | Sekundär metall-till-metalltätning | API 607 / ISO 10497 |
| Flyktiga utsläpp | Live-förpackning (valfritt) | ISO 15848-1 / 15848-2 |
| Sur service | Låg-hårdhet, kontrollerad hårdhet | NACE MR0175 / ISO 15156 |
Material för kropp och trim
| Material (ASTM) | Typ | Min. sträckgräns | Typisk service |
|---|---|---|---|
| A216 WCB | Gjutet kolstål | 240 MPa (35 ksi) | Allmän rörledning, omgivande |
| A105 | Smidet kolstål | 250 MPa (36 ksi) | Allmänna, flänsade kroppar |
| A350 LF2 | Smidd kol med låg-temp | 250 MPa (36 ksi) | Låg temperatur till -46 grader |
| A352 LCC | Kasta kol med låg-temp | 240 MPa (35 ksi) | Kryogen till -46 grader |
| A351 CF8M / A182 F316 | Rostfri 316 | 205 MPa (30 ksi) | Frätande, sanitärt |
| A182 F51 | Duplex (S31803) | 450 MPa (65 ksi) | Surt / havsvatten |
| A182 F53 | Super duplex (S32750) | 550 MPa (80 ksi) | Starkt frätande |
| A217 WC6 | 1,25Cr-0,5Mo | 280 MPa (40 ksi) | Hög temperatur |
Val av isoleringstyp (DBB / DIB)
| Typ | Sittdesign | Isolering | Kavitetsavlastning | Ange när |
|---|---|---|---|---|
| DBB | Två SPE-platser | Båda ändarna, självlindrande- | Automatisk båda sidor | Standardisolering, kostnadsprioritet |
| DIB-1 | Två DPE platser | Full dubbelriktad | Extern enhet krävs | Kritisk isolering med hög-integritet |
| DIB-2 | En DPE + en SPE | Hybrid, ena sidan full | Automatisk ena sidan | Balanserad säkerhet och kostnad |
Fördelar
Det dubbla blocket och avluftningsarrangemanget minskar installationskostnaderna och risken jämfört med en två-isoleringsspole samtidigt som isoleringen är verifierbar.
Färre läckagevägar:En enda DBB-kulventil ersätter två blockventiler och ett spolstycke, skär flänsförband med upp till 66 % och vikt med upp till 60 % jämfört med en konventionell montering. Färre anslutningar innebär färre läckagepunkter över den isolerade gränsen, vilket direkt sänker exponeringen för flyktiga-utsläpp och inspektionsbelastningen på en rörledning eller anläggning.
Verifierbar isolering:Avluftningsanslutningen låter en operatör ventilera kroppshålan och bekräfta att båda sätena håller innan de bryter inneslutningen, vilket gör isolering från ett antagande till ett test. API 6D kräver att varje säte klarar ett test utfört från varje sida vid 1,1× nominellt tryck, så en torr luftning bevisar att nedströmssidan är säker att öppna för underhåll eller varmt arbete.
Brandsäker-prestanda:Mjukt-sittande DBB-kulventiler är byggda enligt API 607 / ISO 10497, med en sekundär metall-till-metalltätning som griper in efter att sätesinsatsen brinner bort i en brand. Spindel- och kroppstätningarna använder grafit, och spirallindade-packningar håller motorhuven tätad vid temperatur, så att ventilen behåller avstängning när icke-metalliska delar förstörs.
Lägre arbetsmoment:En tappmonterad kulventil bär sätesbelastning på lagren snarare än linjetrycket, så vridmomentet förblir lågt och förutsägbart från klass 150 till 2500 och över NPS 2–48. Det gör att mindre ställdon kan specificeras och skyddar sätena från överbelastning, en fördel för automatiserade och stora -ventiler där flytande konstruktioner skulle behöva överdimensionerade,-högkostnadsoperatörer.
Sur-tjänstkapacitet:DBB-kulventiler levereras till NACE MR0175 / ISO 15156 för H2S-service, med hjälp av kroppar med låg-hårdhet som A350 LF2 eller duplex F51 och grafit- eller PEEK-säten. Hårdhetskontroll och materialval förhindrar sulfid-spänningssprickning, så ventilerna passar sur gasuppsamling, bearbetning och insprutning där standardtrim av kol-stål skulle misslyckas vid våt H2S-exponering.
Ansökningar
DBB-kulventilen för olje- och gas-, kemikalie- och kraftservice specificeras där en processdel måste isoleras och verifieras trycklös innan underhåll eller trycktestning fortsätter.
Rörledningsisolering och pigging:DBB-kulventiler fungerar som huvud-blockventiler på olje- och gastransmissionsledningar från NPS 2 till 48 (DN 50–1200), där full-konstruktioner låter grisar passera utan begränsning. API 6D kvalificerar dem till klass 2500 (PN 420), och utloppsporten bekräftar att båda sätena håller innan linjen öppnas för inspektion eller svetsning{10}}.
Brunnshuvud och grenrörsisolering:Vid brunnshuvuden och produktionsgrenrör ger DBB-kulventiler verifierad isolering mellan trädet och nedströmsutrustning, vilket minskar risken för instängda kolväten under överkörning. API 6A täcker brunnhuvudversioner till 15 000 psi, medan API 6D pipelineversioner klarar uppsamlingsarbete från -46 grader till 200 grader med mjuka säten eller högre med metallsäten.
Instrument- och provtagningsisolering:DBB-kulventiler med små-hål (NPS 1/2–2, DN 15–50) isolerar tryckgivare, mätare och analysatorer så att instrument kan kalibreras eller bytas ut utan att stoppa processen. Kavitetens blödning skyddar känslig utrustning från ledningstryck och låter instängd vätska rinna av på ett säkert sätt, ett rutinbehov inom raffinaderier och kemiska-injektionstjänster där drifttiden är viktig.
Tankpark och lastisolering:I lagrings- och lastterminaler isolerar DBB-kulventiler tankar och mätare för skatteprovning, underhåll och överfyllnadsskydd. Deras bubbeltäta avstängning enligt ISO 5208 Rate A förhindrar produktförlust vid tätningen, och en enda kropp ersätter ett arrangemang med två-ventiler, vilket sänker installationskostnaden och antalet potentiella läckpunkter över ett nätverk av tank-farm.
Ström- och elisolering:DBB-kulventiler isolerar matarvatten-, kyl--vatten- och bränsle--gasledningar, inklusive hög-ångsystem där metall-sätade versioner klassade till 425 grader används. De stöder säker isolering under turbin- och pannunderhåll, och ISO 5211-montering låter anläggningar lägga till elektriska eller pneumatiska operatörer för fjärrstyrd ESD-drift utan att-flänsa ventilen igen.
DBB Kulventil förpackning och frakt
Skicka oss din DBB kulventilspecifikation-storlek (NPS/DN), tryckklass, kropps- och sätesmaterial, ändkoppling, håltyp, säteskonfiguration (DBB / DIB-1 / DIB-2), medium, driftstemperatur och obligatoriska tester eller certifikat. Vårt ingenjörsteam returnerar ett datablad och ledtid inom 24 timmar.
FAQ
Vad är en dubbelblock- och avtappningskulventil?
En kulventil med dubbla block och avtappning (DBB) är en kvarts-varvs isoleringsventil med två oberoende själv-säten och en ventilerad kroppshålighet. Enligt API 6D klarar varje säte sätestestet som utförs från varje sida vid 1,1 gånger det nominella trycket, så båda ändarna är isolerade och hålrummet kan avluftas för att bekräfta en säker, trycklös sektion före underhåll.
Vilka storlekar och tryckklasser finns tillgängliga för DBB kulventiler?
Pipeline API 6D kulventiler spänner över NPS 2–48 (DN 50–1200) och ASME klass 150–2500 (PN 16–PN 420). Flytande mönster är vanliga upp till NPS 8 / Klass 600; tappmonterade konstruktioner{12} täcker hela sortimentet, inklusive stor borrning och hög klass. Instrumentversioner med liten-borrning kör NPS 1/2–2. API 6A brunnshuvudversioner når 15 000 psi.
Vad är skillnaden mellan DBB, DIB-1 och DIB-2?
DBB använder två självavlastande-säten (SPE) och ventilerar automatiskt hålrummet till den nedre-trycksidan. DIB-1 använder två säten med dubbel-kolv-effekt (DPE) för full dubbelriktad isolering men behöver en extern hålighets-avlastningsanordning. DIB-2 kombinerar en DPE- och en SPE-säte, vilket ger hybridisolering med en-automatisk avlastning. Välj efter flödesriktning, hålrumsavlastningsbehov och risk-inte preferens.
Vilka material används för DBB-kulventiler med sura och-låg temperaturer?
För sur (H2S) service levereras karosser som A350 LF2 eller duplex F51 med grafit- eller PEEK-säten enligt NACE MR0175 / ISO 15156, med kontrollerad hårdhet för att undvika sulfid-spänningssprickor. För låga temperaturer är A352 LCC-kroppar klassade till -46 grader och kryogena förpackningar till -196 grader. Materialspårbarhet dokumenteras under EN 10204 3.1.
Vilken testning och certifiering tillhandahålls med DBB-kulventiler?
Varje ventil är hydrostatiskt skal-testad vid 1,5× arbetstrycket och säte-testad vid 1,1× med noll synligt läckage för mjuka säten enligt ISO 5208 Rate A/API 598. Brandsäker prestanda är verifierad enligt API 607/ISO 1049 till API 607 / ISO 1049 förpackning{9} 1049 15848 när det anges. SV 10204 3.1 materialcertifikat, ITP och testrapporter tillhandahålls.
Vad är skillnaden mellan flytande och tappmonterade DBB-kulventiler?
En flytande kula trycks mot nedströmssätet av linjetrycket, så vridmomentet stiger med trycket och den passar litet hål (NPS 2–8) och klass 150–600. Atappmonterad kulventilbärs på lager, så sätesbelastningen beror inte på linjetrycket och vridmomentet förblir lågt och förutsägbart över NPS 2–48 och klass 150–2500 - föredraget för stor borrning, högklassig och automatiserad drift.
Vilka är dina MOQ, ledtider och offertkrav för DBB kulventiler?
Minsta beställningskvantitet börjar från 1 st för standarddesigner; typisk ledtid är 4–8 veckor beroende på material och aktivering. För offert, ange storlek (NPS/DN), tryckklass, kropps- och sätesmaterial, ändkoppling, håltyp, säteskonfiguration (DBB/DIB-1/DIB-2), medium, temperatur och erforderliga tester eller certifikat.
Uppfyller DBB kulventiler brand-säkra och flyktiga-emissionsnormer?
Ja. Mjuka-DBB-kulventiler är byggda enligt API 607 / ISO 10497 med en sekundär metall-till-metalltätning som griper in efter att sätesinsatsen bränns bort, och grafitskaft- och motorhuvstätningar. För låg-emissionsavgift erbjuds ISO 15848-1 / 15848-2 levande lastad packning och utsläppsklassen och testcyklerna anges på databladet.
Slutsats
Dubbla block- och avtappningskulventiler ger verifierad två-isolering i en enda kropp, ett praktiskt val för rörledning, brunnshuvud, instrument, tank-gård och kraftisolering där säkerhet och läckagekontroll är viktiga. Byggda för API 6D med själv-avlastande säten, brand-säker API 607-kompatibilitet och valfria NACE MR0175/ISO 15848 flyktiga-utsläppspaket, de sträcker sig över NPS 2–48 (DN 50–1200) och ASME Class 150050.–250050.–250050. Avluftningsporten förvandlar isolering till ett kontrollerbart steg istället för ett antagande, och den kompakta designen skär flänsförband med upp till 66 % jämfört med en två{17}}ventilspol.