Vad är skillnaden mellan API 6D och 608?
Jämförelse av tekniska parametrar
Tryck och temperatur
API 608 är i allmänhet lämplig för tryckklasser på 150–600 och ett temperaturområde på -29 grader till 200 grader. API 6D, å andra sidan, kan hantera tryckklasser på 150–2500 eller ännu högre, med ett temperaturområde på -46 grader till 200 grader (eller ännu lägre/högre), vilket visar bredare anpassningsförmåga.
Driftsvillkor och mediekompatibilitet
API 608 är lämplig för låg- till medeltrycksförhållanden och allmänna medier som vatten, olja, gas och kemikalier. API 6D är särskilt lämplig för högt tryck, mycket korrosiva media och tuffa driftsförhållanden, särskilt dess förmåga att motstå miljöer som vätesulfid.
Materialvalsskillnader
När det gäller materialval är API 608 ventilkroppar/ben ofta gjorda av ASTM A216 WCB (kolstål) eller A351 CF8/CF8M (rostfritt stål). API 6D betonar högre hållfasthet och korrosionsbeständighet. Dess ventilhus/huv använder vanligtvis ASTM A694 F52/F60 (hög-hållfast stål), A350 LF2 (låg-temperaturstål) eller A182 F316. Kulan/stålet är ofta tillverkat av härdat rostfritt stål för att förbättra slitstyrkan och korrosionsbeständigheten, och tätningsmaterialet använder en kombination av metalltätningar och mjuka tätningar.
Testning och strukturella krav
API 6D-testkrav
API 6D-testningskraven är strängare och täcker hög-tryckskalstestning, dubbelriktad tätningstestning (uppfyller dubbla avstängnings--av- och utloppsfunktioner DBB/DIB-krav), brand-säker designtestning (valfritt men vanligt för rörledningsventiler) och anti-lämplig statisk testning (särskilt kulventiler). Den är tillämpbar på mer krävande driftsförhållanden, som långdistansrörledningar och undervattensrörledningar.
API 608 teststandard
Standarden API 608-teststandard är relativt mild och gäller främst allmänna industriventiler.
Jämförelse av strukturell design
Strukturellt är "API 6D"-ventilkroppar mer robusta och använder vanligtvis svetsning eller smide i ett stycke för att motstå högt tryck och tuffa miljöer. De måste också uppfylla brandsäkra designkrav, vanligtvis kräver API 607/6FA brandmotståndstestning. "Standard API 608" ventilkroppar har å andra sidan en relativt enklare struktur, vanligtvis en två- eller tre-delad design, kräver ingen brand-/explosionssäker-konstruktion och är främst gjorda av vanligt kolstål/rostfritt stål.
Dessutom kan "API 6D" också involvera strängare tillämpliga standarder, såsom ASME B16.34 (tryck-temperaturklasser) och ASME B16.10 (strukturell längd), och kan också involvera speciella standarder såsom NACE MR0175 (motstånd mot vätesulfidkorrosion). "Standard API 608" refererar dock främst till standarder som ASME B16.34 och ASME B16.10.
Sammanfattningsvis skiljer sig "API 6D" och "standard API 608" avsevärt i testning och struktur. Den förra är mer lämpad för tuffa driftsförhållanden, såsom högt tryck, låg temperatur och svavelinnehållande olja och gas, medan den senare huvudsakligen är lämplig för allmänna industriella tillämpningar.
API 6D/API 608 Ventil i lager
