Produkter
Klämtyp koncentrisk vridspjällsventil
video
Klämtyp koncentrisk vridspjällsventil

Klämtyp koncentrisk vridspjällsventil

En koncentrisk vridspjällsventil av luggtyp är en fjädrande-fjädrande fjärilsventil i mittlinjen med gängade kroppsklackar för installation mellan rörflänsar. Den ger dubbel-bubbel-tät försegling, stöder slutet-av-ledningsservice och en-rörledningsunderhåll, vilket gör den idealisk för vattenförsörjning, VVS och lätta industriella rörsystem.

 

Koncentrisk vridspjällsventil: Komplett teknisk guide, specifikationer och tillämpningar

 

Den koncentriska vridspjällsventilen av luggtyp är en allmänt använd fjädrande-sittande (mjuk-tätad) mittlinjefjärilsventil, kännetecknad av gängade klackar på den yttre kroppen och en koncentrisk struktur där skaftet, skivan och sätet delar samma mittlinje. Den uppnår dubbel-bubbel-tät tätning genom den elastiska deformationen av gummi- eller polymersätesmaterial. Med en kompakt struktur, enkelt underhåll och tillförlitlig tätningsprestanda, är det den föredragna lösningen för flödeskontroll och isolering för vattenförsörjning, VVS, lätt industri och kommunalteknikscenarier.

 

Vad är en koncentrisk fjärilsventil av luggtyp?

En koncentrisk vridspjällsventil av luggtyp hör till kategorin med mjuk-tätning i mittlinjen. Dess kärnstruktur är att ventilskaftets, skivans och sätesringens mittlinjer är helt sammanfallande, och tätningen åstadkommes genom den elastiska kompressionen av det fjädrande sätesmaterialet när skivan är stängd.

Till skillnad från fjärilsventiler av wafer-typ är dess ventilkropp utformad med jämnt fördelade gängade klackar på den yttre kanten. Under installationen kläms ventilen fast mellan två rörflänsar och två oberoende uppsättningar bultar används på båda sidor av ventilen. Bultarna är direktgängade insatser utan behov av full-genomgående bultar och matchande muttrar.

Denna strukturella design ger den unika applikationsfördelar: den kan användas som en isoleringsventil för -slut-linjeservice utan nedströmsfläns; under underhåll kan en sida av rörledningen demonteras separat utan att störa den andra änden, vilket avsevärt minskar underhållsstopptiden.

 

Kärndesignegenskaper och prestandafördelar

  • ISO 5211 Standard toppfläns och fyrkantsstam: Den övre monteringsflänsen överensstämmer med ISO 5211 universell standard, matchad med ett fyrkantigt skafthuvud, vilket möjliggör direkt montering av pneumatiska och elektriska ställdon utan extra adapterfästen, vilket minskar installationskostnaderna och förbättrar utbytbarheten.
  • Anti-utblåsningsstamdesign: Spindeln är monterad från insidan av ventilhuset med en stegstruktur. Även vid plötslig inre tryckökning kan spindeln inte tryckas ut ur ventilhuset, vilket garanterar driftsäkerhet i fälttillämpningar.
  • Stamtorkarring & vädertätning: En smutsskrapa (torkarring) och NBR vädertätning är installerade på toppen av skaftet för att förhindra externt damm, fukt och föroreningar från att komma in i spindelns lagerområde, vilket skyddar interna komponenter och förlänger livslängden.
  • Fler-standardflänskompatibilitet: Klackhålspositionerna har en universell design, kompatibel med vanliga globala flänsstandarder inklusive EN 1092 PN10/PN16, ASME B16.5 Class 150, JIS B2239 5K/10K/16K och BS 10 Tabell D/E, vilket säkerställer kompatibilitet med ett brett utbud av rörsystem.
  • Patron säte struktur: Den integrerade patronsätets design säkerställer utmärkt dimensionsstabilitet och tätningstillförlitlighet, lämplig för vakuumservice när specificerad och korrekt konfigurerad.
  • Dold stam-till-skivanslutning: Anslutningen mellan spindeln och skivan har en inbyggd- struktur, utan exponerade stift eller bultar på den medelhöga kontaktytan, vilket minimerar potentiella läckagevägar och undviker korrosion och fallrisk för att ansluta delar.
  • Packning-Fri flänsinstallation: Sätesfodret sträcker sig till ventilhusets båda ändytor. Under rörledningsinstallation fungerar själva sätesmaterialet som tätningsyta, vilket eliminerar behovet av ytterligare flänspackningar, vilket minskar installationstillbehör och potentiella läckagepunkter.
  • Full-Tryckbubbla-Tätt avstängning: Den uppnår ISO 5208 klass VI noll-läckage (bubbel-tät) tätningsprestanda under ventilens fulla nominella arbetstryck, med pålitlig avstängningsförmåga.
  • Effektivisera skivdesignen: Skivan har en hydrodynamisk strömlinjestruktur, med stor flödeskapacitet, lågt tryckfall (mindre än eller lika med 0,1 bar när den är helt öppen) och hög strukturell styrka för att motstå vattenslag och tryckstötar.
  • Pålitligt stamtätningssystem: Skaftet har en fler-tätningsstruktur med O-ringstätade bottenpluggar, vilket minimerar risken för skaftläckage längs skaftet.
  • Själv-smörjande lager: Både övre och nedre spindelrotationer stöds av grafit-fyllda RPTFE själv-smörjande lager, vilket säkerställer smidig drift, lågt vridmoment och lång livslängd.

 

Tekniska specifikationer & tillämpliga standarder

Grundläggande tekniska parametrar

Parameter Specifikation
Nominell storlek 2" – 24" (DN50 – DN600)
Tryckbetyg PN10 / PN16 (10–16 bar), klass 150, JIS 5K / 10K
Temperaturområde -29 grader till 150 grader (varierar beroende på sätesmaterial, arbetstryck och medelegenskaper)
Strukturtyp Koncentrisk (mittlinje), fjädrande sittande
Anslutningstyp Klädtyp
Läckageklass ISO 5208 klass VI (bubbla-tight noll läckage)

 

Standarder för design, tillverkning och testning

  • Design & Tillverkningsstandarder: API 609, MSS SP-67, BS 5155, EN 593 (där tillämpligt)
  • Inspektions- och teststandarder: ISO 5208, BS EN 12266-1, API 598
  • Flänsdimensionsstandarder: ASME B16.5, EN 1092, JIS B2239, BS 10
  • Valfria certifieringar: API 607 ​​brandsäker-(tillgänglig för tillämpliga konfigurationer), WRAS/NSF 61 (dricksvatten), FDA/3A (sanitär kvalitet), CE/PED

Behöver du API-, CE- eller WRAS-certifierade vridspjällsventiler? Kontakta våra ingenjörer idag.

 

Komponentmaterialalternativ

Materialval kan anpassas efter medium, tryck, temperatur och korrosionskrav. De vanliga materialkonfigurationerna är följande:

Komponent Tillgängligt material Typisk tillämpning
Ventilkropp ASTM A536 65-45-12 segjärn, ASTM A216 WCB kolstål, CF8 (SS304), CF8M (SS316) Allmän vattenservice, frätande media, högtrycksledningar
Skiva Nylon-belagd, CF8, CF8M, 2507 / 1.4462 duplex rostfritt stål Slitstyrka, avsaltning av havsvatten, starkt korrosiva rörledningar
Säte / Liner EPDM, NBR (nitril), FKM (Viton), PTFE Vattensystem, oljemedia, hög temperatur, stark kemisk korrosion
Övre & Nedre Stjälk SS420, SS431 martensitiskt rostfritt stål Hög hållfasthet, hög vridstyvhet, slitstyrka
Lager Grafit-förstärkt RPTFE (själv-smörjande) Smidig drift, lågt vridmoment, lång livslängd
Hållare Nylon (DN50–DN300), SS304 (DN350 och högre) Axiell placering av skaftet

Inte säker på vilken spjällventil som passar ditt projekt? Få expertvalssupport inom 24 timmar.

 

Aktiveringsmetoder och anpassade konfigurationer

Standardaktiveringsalternativ

  • Manuell drift: Handspak med 8 mellanlägeslåsning och manipuleringssäker-funktion för hänglås; snäckväxelreducerare för ventiler med stor-diameter.
  • Pneumatisk aktivering: Dubbelverkande och enkelverkande (fjäderretur) typer tillgängliga, med valfri ATEX-explosionssäker-certifiering, typisk svarstid Mindre än eller lika med 10 sekunder.
  • Elektrisk aktivering: En-- eller trefas strömförsörjning, med valfri IP67-skyddsklassning, som stöder fjärrkontroll och automatiska kontrollsystem.

 

Anpassade konfigurationer

  • Förlängd skaft / lång hals struktur, lämplig för nedgrävda rörledningar och värmeisolering arbetsförhållanden
  • Gränslägesbrytare, lägesgivare och magnetventiltillbehör
  • Kedjehjulsoperatör för installationsscenarier på hög-höjd
  • Låsanordningar för att förhindra obehörig användning
  • API 607-kompatibel brandsäker-design för speciella brandskyddskrav

 

Typiska applikationer och lämpliga media

Lämplig media: Dricksvatten, råvatten, avloppsvatten, havsvatten, luft, gas och andra rena eller lätt frätande vätskor.

Huvudapplikationsscenarier:

  • Kommunal vattenförsörjning, avlopps- och vattenreningsteknik
  • VVS-värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem för kommersiella byggnader
  • Rörledningar för allmänna lätta industriella processer
  • Vakuumsystem rörledningar
  • Avsaltning av havsvatten och rörledningar för marinteknik
  • Mat- och dryckesproduktionsledningar (med mat-sätesmaterial)

Begär en snabb offert för dina Lug-fjärilsventilkrav.

 

Lug Type vs Wafer Type Koncentriska fjärilsventiler: nyckelskillnader

Jämförelseobjekt Klämtyp koncentrisk vridspjällsventil Koncentrisk fjärilsventil av wafertyp
Anslutningsprincip Gängade klackar på ventilhuset, med oberoende bultsatser på båda sidor inskruvade i klackarna Spänns fast mellan två flänsar i full-längd genom bultar med muttrar
Slut-av-linjeinstallation Stöd, kan fungera som ändisoleringsventil utan nedströmsfläns Stöds inte, måste installeras mellan två flänsar
Underhåll Bekvämlighet En rörledningssida kan demonteras separat utan att påverka den andra änden Hela ventilen måste tas bort vid demontering av eventuell rörledningsände
Tryckanpassningsförmåga Högre anslutningsstyrka, ger säkrare rörstöd och större installationsflexibilitet Lägre anslutningshållfasthet, huvudsakligen för lågtrycksledningar med liten och medeldiameter-
Omfattande kostnad Relativt högre Mer ekonomiskt
Typiska scenarier Rörledningar som kräver frekvent underhåll, slut-av-ledningsisolering, vakuumsystem Allmänna VVS- och vattenförsörjningsledningar med låg underhållsfrekvens

 

Fjärilsventil verkstad

CNC SEIK workshop

Behöver du ett anpassat material, säte eller ställdon? Låt oss bygga rätt lösning.

 

Vanliga frågor (FAQ)

1. Vad är det maximala arbetstrycket för en koncentrisk vridspjällsventil av lugtyp?

Standardtryckvärdena för koncentriska vridspjällsventiler av luggtyp är PN10, PN16 (10–16 bar) och ASME klass 150. Det specifika maximala arbetstrycket (se tillverkarens tryck-temperaturklasstabell för den valda materialkonfigurationen.) kommer att minska i enlighet med ökningen av medeltemperaturen, beroende på trycket och ventilkroppens temperaturklassificering-.

 

2. Vilket temperaturområde är en fjärilsventil av luggtyp lämplig för?

Det konventionella tillämpliga temperaturintervallet är -29 grader till 150 grader, vilket främst beror på sätesmaterialet. Till exempel är EPDM lämplig för -20 grader till 120 grader, FKM tål upp till 150 grader eller högre, och PTFE kan anpassa sig till bredare temperaturförhållanden. Den faktiska arbetstemperaturen bör också utvärderas omfattande i kombination med arbetstryck och mediumegenskaper.

 

3. Kan en koncentrisk fjärilsventil av luggtyp användas i vakuumsystem?

Ja. Med patronsätets struktur och tillförlitliga fler-tätningsdesign kan kvalificerade koncentriska fjärilsventiler av klacktyp uppnå stabil tätningsprestanda under fullt vakuum, och används ofta i vakuumprocessrörledningar.

 

4. Behöver jag installera ytterligare flänspackningar för fjärilsventiler av klacktyp?

Normalt krävs inga ytterligare flänspackningar. Sätesfodret på den fjädrande-sittande klackfjärilsventilen sträcker sig till båda ändytorna på ventilkroppen, och det elastiska sätesmaterialet i sig kan åstadkomma tätningen mellan ventilkroppen och rörflänsen, vilket minskar installationstillbehör och läckagepunkter.

 

5. Är en koncentrisk vridspjällsventil dubbel-riktad?

Ja. Den koncentriska fjädrande-sittande strukturen uppnår tillförlitlig dubbelriktad tätning genom den elastiska deformationen av sitsmaterialet och kan motstå medeltryck från både uppströms och nedströms riktningar, vilket stödjer dubbelriktat flöde och avstängning.

 

6. Vad är skillnaden mellan koncentriska och excentriska fjärilsventiler?

Spindeln, skivan och sätet på en koncentrisk vridspjällsventil delar samma centrumlinje, med enkel struktur, lågt vridmoment och bra tätningsprestanda, lämplig för låg- och medeltrycksrengöringsmedel. Excentriska vridspjällsventiler (enkel, dubbel eller trippel offset) har förskjutna mittlinjer, vilket minskar friktionen mellan skivan och sätet vid öppning och stängning, med längre livslängd och högre tryck- och temperaturbeständighet, lämplig för högt tryck, hög temperatur och tuffa arbetsförhållanden.

 

7. Hur väljer man rätt sätesmaterial för en fjärilsventil av luggtyp?

Välj sitsmaterial enligt mediumtyp, arbetstemperatur och korrosionskrav: EPDM är att föredra för vattensystem och HVAC; NBR är lämpligt för olja-innehållande media; FKM rekommenderas för hög temperatur och starkt frätande media; PTFE används för starka kemiska korrosionsförhållanden såsom utspädd syra och alkali.

Populära Taggar: koncentrisk fjärilsventil av klacktyp, koncentrisk fjärilsventil av klacktyp i Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, Kontrollera ventilfjärilstyp, kostnadseffektiva fjärilsventiler, Fjärilsventil med dubbla flänsstyp, HP -fjärilsventil, VVS-fjärilsventiler, pålitlig fjärilsventil

Skicka förfrågan