En flytande kulventil med metallsäte i gjutstål i 2 PC tätar kul-till-metall-säte istället för att förlita sig på en polymerinsats, så den betjänar högtemperatur-, abrasiv-, slurry- och brandriskledningar som överskrider de praktiska gränserna för mjuksittande ventiler. Kulan och sätesytorna är hårda (Stellit, volframkarbid eller nickellegering) och precisionsöverlappade, med ett fjäderförstärkt säte som håller kontakten genom termisk rörelse. Läckage är verifierat enligt ISO 5208 Rate D; designen är i sig brandsäker enligt API 607. Skicka din servicedata för en bekräftad offert.
Metall-till-metall tätningsprincip
I en metallsätad ventil är kulan och sätesringen båda färdiga med en hård yta och precisionsöverlappade till en linjekontakt, så tätningen kommer från matchade metallytor snarare än elastomerdeformation. En fjäder (typiskt en Belleville-skivfjäder) förspänner sätet mot kulan, håller kontakten vid lågt tryck och kompenserar för den olika termiska expansionen av kulan och kroppen när temperaturen stiger. Under linjetryck växlar den flytande kulan och belastar nedströmssätet och aktiverar tätningen. Eftersom metall-till-metall-kontakt inte kan deformeras för att stänga varje väg, är det accepterade läckagetISO 5208 Betyg D- en tillåten hastighet, inte bubbeltät avstängning. Kulan och sätet är ihopkopplade med olika hårda material för att undvika gnagsår (kallsvetsning) under rotation.
Grad D är den korrekta läckagereferensen för metallsäten. Ett snävare resultat kan uppnås på vällappad trim och rapporteras som "Rate D or better" enligt EN 12266-1; den accepterade kursen definieras av inköpsordern.
Designstandarder
| Grundläggande design | API 608/ASME B16.34/ISO 17292/API 6D |
| Ansikte mot ansikte/Ende mot ände | ASME B16.10 |
| Flänsad ände | ASME B16.5 |
| Buttwelding End | ASME B16.25 |
| Tryck-temperatur Betyg | ASME B16.34 |
| Inspektion och test | API 598 |
| Brandsäker design | API 607/API 6FA |
Designfunktioner
1. Dubbelt tätningssystem för packning och brandsäker design
2. Slitstark och skurbeständig tätningsdesign
3. Integrerad anti-utblåsningskonstruktion av stammen
4. Valfri låsanordning
5. Oberoende design av gränsstruktur
6. Design med lågt vridmoment
7. Solid bolldesign
8. Kulan och sitsens yta är belagd med supernötningsbeständig legering för att säkerställa livslängd och tätningstillförlitlighet.
9. Fugitive emission test uppfyller API 624, ISO 15848 och andra specifikationer.
Generalförsamlingsritning

Byggnadsmaterial
| Delnr. | Delens namn | Kolstål | Rostfritt stål |
|---|---|---|---|
| 1 | Kropp | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M |
| 2 | Belleville Spring | INKONET X-750 | INKONET X-750 |
| 3 | Plats | ASTM A182 F304+WC/HF/Ni55 | ASTM A182 F304+WC/HF/Ni55 |
| 4 | Boll | ASTM A182 F304+WC/HF/Ni60 | ASTM A182 F304+WC/HF/Ni60 |
| 5 | Ändkontakt | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M |
| 6 | Packning | Rostfritt stål + flexibel grafit | Rostfritt stål + flexibel grafit |
| 7 | Hingst | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8/B8M |
| 8 | Mutter | ASTM A194 2H | ASTM A194 8/8M |
| 9 | Tryckring | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L |
| 10 | Sätesinsats | Flexibel grafit | Flexibel grafit |
| 11 | Stam | ASTM A182 F6a/17-4PH | ASTM A182 F51/F53/17-4PH |
| 12 | Förpackning | Grafit | Grafit |
| 13 | Körtel | ASTM A276 Typ 410 | ASTM A276 Typ 316/304 |
| 14 | Glandfläns | ASTM A216 WCB/ASTM A105 | ASTM A351 CF8/A182 F304 |
| 15 | Adapter | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304/F316/17-4PH |
| 16 | Växeldrift | Kolstål | Kolstål |
Notera:
Flytande metallsätande kulventil kan utformas som asymmetrisk struktur enligt kundens krav, med samma sätesmaterial och tätningsyta på båda sidor.
Material som anges i tabellen är generella. Vid beställning, vänligen kontakta SNY försäljning eller tekniska team för att bekräfta detaljerna.
Mått & Vikt

KLASS 150
| Storlek | L-RF | L-BW | d | D | H | W | Ca Vikt | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | i | mm | i | mm | i | mm | i | mm | i | mm | i | mm | lb | Kg |
| 1/2 | 15 | 4.25 | 108 | 5.51 | 140 | 0.51 | 13 | 3.54 | 90 | 2.56 | 65 | 5.51 | 140 | 6 | 3 |
| 3/4 | 20 | 4.61 | 117 | 5.98 | 152 | 0.75 | 19 | 3.94 | 100 | 2.76 | 70 | 5.51 | 140 | 8 | 4 |
| 1 | 25 | 5.00 | 127 | 6.50 | 165 | 0.98 | 25 | 4.33 | 110 | 3.15 | 80 | 6.69 | 170 | 11 | 5 |
| 1½ | 40 | 6.50 | 165 | 7.48 | 190 | 1.50 | 38 | 4.92 | 125 | 4.02 | 102 | 9.45 | 240 | 18 | 8 |
| 2 | 50 | 7.01 | 178 | 8.50 | 216 | 1.93 | 49 | 5.91 | 150 | 5.59 | 142 | 9.45 | 240 | 24 | 11 |
| 3 | 80 | 7.99 | 203 | 11.10 | 282 | 2.91 | 74 | 7.48 | 190 | 6.50 | 165 | 15.75 | 400 | 46 | 21 |
| 4 | 100 | 9.02 | 229 | 12.01 | 305 | 3.94 | 100 | 9.06 | 230 | 8.66 | 220 | 12.01 | #350 | 75 | 34 |
| 6 | 150 | 15.51 | 394 | 17.99 | 457 | 5.91 | 150 | 11.02 | 280 | 11.42 | 290 | 12.01 | #350 | 205 | 93 |
| 8 | 200 | 17.99 | 457 | 20.51 | 521 | 7.91 | 201 | 13.58 | 345 | 15.35 | 390 | 12.01 | #350 | 353 | 160 |
KLASS 300
| Storlek | L-RF | L-BW | d | D | H | W | Ca Vikt | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | i | mm | i | mm | i | mm | i | mm | i | mm | i | mm | lb | kg |
| 1/2 | 15 | 5.51 | 140 | 5.51 | 140 | 0.51 | 13 | 3.74 | 95 | 2.56 | 65 | 5.51 | 140 | 7 | 3 |
| 3/4 | 20 | 5.98 | 152 | 5.98 | 152 | 0.75 | 19 | 4.53 | 115 | 2.76 | 70 | 5.51 | 140 | 9 | 4 |
| 1 | 25 | 6.50 | 165 | 6.50 | 165 | 0.98 | 25 | 4.92 | 125 | 3.15 | 80 | 6.69 | 170 | 13 | 6 |
| 1½ | 40 | 7.48 | 190 | 7.48 | 190 | 1.50 | 38 | 6.10 | 155 | 4.02 | 102 | 9.45 | 240 | 23 | 11 |
| 2 | 50 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 1.93 | 49 | 6.50 | 165 | 5.59 | 142 | 9.45 | 240 | 33 | 15 |
| 3 | 80 | 11.14 | 283 | 11.14 | 283 | 2.91 | 74 | 8.27 | 210 | 6.50 | 165 | 15.75 | 400 | 64 | 29 |
| 4 | 100 | 12.01 | 305 | 12.01 | 305 | 3.94 | 100 | 10.04 | 255 | 8.66 | 220 | 12.01 | #350 | 121 | 55 |
| 6 | 150 | 15.87 | 403 | 17.99 | 457 | 5.91 | 150 | 12.60 | 320 | 11.42 | 290 | 12.01 | #305 | 254 | 115 |
| 8 | 200 | 19.76 | 502 | 20.51 | 521 | 7.91 | 201 | 14.96 | 380 | 15.35 | 390 | 15.98 | #406 | 441 | 200 |
KLASS 600
| Storlek | L-RF | L-BW | d | D | H | W | Om vikten | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | i | mm | i | mm | i | mm | i | mm | i | mm | i | mm | lb | kg |
| 1/2 | 15 | 6.50 | 165 | 6.50 | 165 | 0.51 | 13 | 3.74 | 95 | 4.13 | 105 | 5.91 | 150 | 9 | 4 |
| 3/4 | 20 | 7.48 | 190 | 7.48 | 190 | 0.75 | 19 | 4.53 | 115 | 4.92 | 125 | 7.09 | 180 | 13 | 6 |
| 1 | 25 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 0.98 | 25 | 4.92 | 125 | 5.28 | 134 | 10.24 | 260 | 24 | 11 |
| 1½ | 40 | 9.49 | 241 | 9.49 | 241 | 0.98 | 25 | 6.10 | 155 | 5.28 | 134 | 10.24 | 260 | 55 | 25 |
| 2 | 50 | 11.50 | 292 | 11.61 | 295 | 1.93 | 49 | 6.50 | 165 | 11.61 | 295 | 12.01 | #305 | 110 | 50 |
| 3 | 80 | 14.02 | 356 | 14.13 | 359 | 2.91 | 74 | 8.27 | 210 | 12.40 | 315 | 12.01 | #305 | 121 | 55 |
| 4 | 100 | 17.01 | 432 | 17.01 | 432 | 3.94 | 100 | 10.83 | 275 | 12.99 | 330 | 12.01 | #305 | 408 | 185 |
KLASS 900/1500
| Storlek | L-RF | L-BW | d | D | H | W | Om vikten | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | i | mm | i | mm | i | mm | i | mm | i | mm | i | mm | lb | Kg |
| 1/2 | 15 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 0.51 | 13 | 4.72 | 120 | 4.72 | 120 | 7.09 | 180 | 22 | 10 |
| 3/4 | 20 | 9.02 | 229 | 9.02 | 229 | 0.75 | 19 | 5.12 | 130 | 5.04 | 128 | 10.24 | 260 | 29 | 13 |
| 1 | 25 | 10.00 | 254 | 10.00 | 254 | 0.98 | 25 | 5.91 | 150 | 6.50 | 165 | 11.81 | 300 | 33 | 15 |
| 1½ | 40 | 12.01 | 305 | 12.01 | 305 | 1.50 | 38 | 7.09 | 180 | 7.76 | 197 | 15.75 | 400 | 106 | 48 |
| 2 | 50 | 14.49 | 368 | 14.61 | 371 | 1.93 | 49 | 8.46 | 215 | 11.73 | 298 | 15.75 | #400 | 159 | 72 |
Hårdbeläggning och sätesbeläggning
Slitage- och temperaturprestandan hos en ventil med metallsäte kommer från den hårda ytan på kulan och sätet. Beläggningar appliceras med HVOF (high-velocity oxygen fuel) termisk spray eller svetsöverlägg, som når 56–75 HRC. Valet matchar felmekanismen: kobolt-kromlegeringar för hög temperatur och oxidation, volframkarbid för erosion och slurry, och nickellegeringar för kemisk beständighet.
| Hård yta | Typisk användning | Hårdhet |
|---|---|---|
| Stellite 6/21 (Co-Cr) | Hög temperatur, raffinaderi, oxidationsbeständighet | ≈ 38–55 HRC |
| Volframkarbid (WC-Co) | Slipande slam, sandladdad, katalysatorerosion | ≈ 70+ HRC |
| Kromkarbid (Cr₃C₂-NiCr) | Erosion vid hög temperatur, lätt sur/frätande | ≈ 60–70 HRC |
| Nickellegering (Ni60) | Kemisk och nötningsbeständighet | ≈ 55–60 HRC |
| Hård krom | Allmänt slitage, lägre kostnad | ≈ 60–70 HRC |
Kula och säte är ihopkopplade med olika material (till exempel en kula av volframkarbid mot en Stellite- eller kromkarbidsäte) för att förhindra gnagsår. Den exakta parningen väljs efter temperatur, medium och nötningsförmåga.
Läckageklass och brandsäker prestanda
Metallsätade ventiler accepteras klISO 5208 Betyg Dvid testning enligt API 598, ISO 5208 eller EN 12266-1 - ett tillåtet metall-till-metall-läckage, inte nollläckage. Eftersom det inte finns något polymersäte att bränna bort, bibehåller ventilen isolering genom brandexponering och är i sig brandsäker; brandsäker prestanda verifieras tillAPI 607ellerISO 10497, med grafitskaftpackning och en grafitkroppspackning. Antistatisk kontinuitet mellan kula, spindel och kropp tillhandahålls enligt API 608, och skafttätning med flyktiga utsläpp enligt ISO 15848 är tillgänglig där projektet kräver det.
| Punkt | Krav / referens |
|---|---|
| Sätesläckage (metall) | ISO 5208 Rate D (tillåtet); Betyg D eller bättre enligt EN 12266-1 där uppnått |
| Skaltest | 1,5 × märktryck (typiskt) |
| Sätestest | 1,1 × märktryck (typiskt); ISO 5208 Betyg D |
| Brandsäker | API 607 / ISO 10497; grafitpackning och packning |
| Antistatisk | Kontinuitet kul-stamm-kropp enligt API 608 |
| Stam | Utblåsningssäker enligt API 608; ISO 5211 manöverdyna |
| Fugitive emission | ISO 15848 alternativ |
Temperatur och slipmedelsservicekapacitet
Typisk service med metallsäten når långt över gränsen för ~200 grader för mjuka säten. Ett indikativt intervall är cirka −29 grader till +538 grader för en gjutstålkropp med hårda ytor; den faktiska övre temperaturen styrs av sitsens hårda ytskikt, beläggning och kroppsmaterial enligt ASME B16.34, så det måste bekräftas mot den beställda konfigurationen. Många konstruktioner använder ett självrengörande skrapsäte som torkar av kulan under rotation, vilket låter ventilen skära igenom fibrer, små fasta partiklar och kristalliserande media som skulle förstöra ett mjukt säte.
| Kriterium | Mjuksittande (PTFE/RPTFE) | Metallsäte (denna ventil) |
|---|---|---|
| Övre temperatur | ≈ 200 grader (kontinuerlig) | Indikativ till +538 grad (trimningsbegränsad) |
| Slipmedel / slurry | Bär snabbt | Hård ansikte, motstår erosion |
| Brandexponering | Behöver baksäte i metall | Inneboende brandsäker |
| Läckageklass | ISO 5208 klass A (bubbeltät) | ISO 5208 Rate D (tillåtet) |
| Självrengörande | Inga | Alternativ för skrapsäte |
Temperatur- och nötningsgränser är vägledande och beror på hård ytbeläggning, beläggning, kroppsmaterial och medium. Bekräfta driftkuvertet mot databladet och inköpsordern.
Ansökningar
Överhettade ång- och hetgasledningar i kraft- och raffinaderiservice.
Termiska olje- och värmeöverföringssystem över gränsvärdena för mjuktätningar.
Uppslamnings-, avfalls-, gruv- och mineralbearbetningslinjer med slipande fasta ämnen.
Linjer för koksning, koksfat och katalysatorhantering där erosion är felläget.
Brandrisk kolväteisolering som kräver inneboende brandsäker prestanda.
Kemiska linjer med kristalliserande eller fibrösa medier som smutsar ner ett mjukt säte.
Lämpligheten beror på medium, temperatur, tryck, nötningsförmåga och projektspecifikation. Den metallsätade ventilen väljs där en mjuksittande ventil inte kan uppfylla kraven på temperatur, slitage eller brand; det är inte en ersättning där bubbeltät (ISO 5208 Rate A) avstängning är obligatorisk.
Upphandling och dokumentation
| Levereras | Typiskt innehåll |
|---|---|
| Material & hårdbeläggningscertifikat. | SV 10204 3.1 (3.2 med TPI på begäran); hårdhetsrapport |
| Testrekord | Skal och säte testresultat enligt API 598 / ISO 5208 (Rate D) |
| Undersökning | PMI, NDU och tredjepartsinspektion på begäran |
| Märkning | MSS SP-25 med värme-/serieidentifiering |
| Skydd & packning | Ändhylsor, rostskyddsbeläggning, kartong eller fodral |
Standardleveransdokument inkluderar material- och hårdbeläggningscertifikat, trycktestprotokoll och märkning per MSS SP-25; SV 10204 3.2 med intyg från tredje part, extra NDE och verifiering av låg temperatur eller sur service läggs till där inköpsordern kräver det. Varje ventil har ett värme- eller serienummer för spårbarhet. Exportförpackning, slutskydd och transportdokument ordnas till destination och tidtabell som överenskommits i beställningen.
FAQ
Vad är en metallsätad kulventil och när behövs den?
En metallsätad kulventil tätar kula mot metallsäte istället för att använda en polymerinsats. Det specificeras där tjänsten överskrider de praktiska gränserna för en mjuksittande ventil: hög temperatur över cirka 200 grader, slipande eller slurrymedia, brandriskkolväteledningar, eller där en lång livslängd med lågt underhåll krävs vid sträng användning. Kulan och sitsens ytor är hårda och precisionslappade.
Vilken läckageklass gäller för enmetallsätad kulventil?
Metallsätade ventiler är verifierade enligt ISO 5208 Rate D - ett tillåtet metall-till-metall-läckage, inte bubbeltät avstängning. Beroende på varvning och trimning kan ett snävare resultat uppnås och rapporteras som Rate D eller bättre enligt EN 12266-1. Detta är den korrekta läckagereferensen för metallsäten; bekräfta den accepterade kursen mot inköpsordern.
Hur varm kan en flytande kulventil med metallsäte fungera?
Typisk service med metallsäten når långt över gränsen för ~200 graders mjuka säten; ett indikativt intervall är cirka −29 grader till +538 grader för en gjutstålkropp med hårda ytor. Den faktiska övre temperaturen styrs av sätets hårda ytskikt, beläggning och kroppsmaterial enligt ASME B16.34, så bekräfta driftsomslaget mot den beställda konfigurationen istället för att tillämpa ett enda fast värde.
Vilka hårda material används på kulan och sätet?
Vanliga hårda ytbeläggningar är Stellite 6 eller 21 (kobolt-krom), volframkarbid (WC-Co), kromkarbid (Cr₃C₂-NiCr), nickellegering (Ni60) och hårdkrom, applicerade med HVOF termisk spray eller svetsning till 56–75 HRC. Kulan och sätet är ihopkopplade med olika material för att undvika gnagsår under rotation.
Är en metallsätad kulventil brandsäker?
Ja. Eftersom det inte finns något polymersäte att bränna bort, bibehåller en metalltät ventil isolering genom brandexponering och är i sig brandsäker. Brandsäker prestanda är verifierad enligt API 607 eller ISO 10497, med grafitskaftpackning och en grafitkroppspackning; antistatisk kontinuitet per API 608 tillhandahålls.
Kan en metallsätad ventil hantera slam eller slipande media?
Ja. Säten med hårda ytor motstår slitage från slurry, katalysatorpartiklar, sandladdade strömmar och fibrer. Många konstruktioner använder ett självrengörande skrapsäte som torkar av kulan under rotation, och ett fjäderförstärkt säte håller kontakten när delar slits. Välj den hårda beläggningen med hjälp av slitmekanismen och medium.
Vilka standarder gäller för 2-delade flytande kulventiler i gjutstål med metallsäte?
Designen är enligt API 608, med tryck-temperaturgränser hämtade från ASME B16.34 och internationella referenser enligt ISO 17292; pipelinetjänsten kan följa API 6D. Ansikte mot ansikte följer ASME B16.10 och testning följer API 598, ISO 5208 eller EN 12266-1, med sätesläckage enligt ISO 5208 Rate D. Den tillämpliga utgåvan av varje standard definieras av inköpsordern.
Vilka uppgifter behövs för att begära en offert?
Ange nominell storlek och tryckklass, kroppsmaterial, hårdbeklädnad och sätesmaterial, håltyp, ändkoppling, driftstemperatur och medium (inklusive eventuella fasta ämnen eller slipmedel), brandsäkra eller antistatiska krav, inspektions- och dokumentationsnivå, kvantitet, destination och schema, plus eventuella ritningar eller datablad.
Populära Taggar: 2-st gjutet stål flytande metallsittande kulventil, Kina 2-st gjutstål flytande metallsittande kulventil tillverkare, leverantörer, fabrik


