Produkter
2-st gjutstål flytande metallsittande kulventil
video
2-st gjutstål flytande metallsittande kulventil

2-st gjutstål flytande metallsittande kulventil

En flytande kulventil med metallsäte i gjutstål med 2 PC är den stränga servicemedlemmen i den flytande gjutstålfamiljen. Där en mjuksittande ventil begränsas av sin polymerinsats till ungefär 200 grader och rena media, använder den metallsätade ventilen hårda kul- och sätesytor för att hålla isolering i överhettad ånga, termisk olja, slurry, katalysatorladdade och brandriskiga kolväteledningar. Den tvådelade delade kroppen håller kostnaden och vikten förnuftig medan den flytande kulan laddar nedströmssätet under linjetryck. Den väljs när drifttemperatur, nötningsförmåga eller brandkrav utesluter ett mjukt säte.

En flytande kulventil med metallsäte i gjutstål i 2 PC tätar kul-till-metall-säte istället för att förlita sig på en polymerinsats, så den betjänar högtemperatur-, abrasiv-, slurry- och brandriskledningar som överskrider de praktiska gränserna för mjuksittande ventiler. Kulan och sätesytorna är hårda (Stellit, volframkarbid eller nickellegering) och precisionsöverlappade, med ett fjäderförstärkt säte som håller kontakten genom termisk rörelse. Läckage är verifierat enligt ISO 5208 Rate D; designen är i sig brandsäker enligt API 607. Skicka din servicedata för en bekräftad offert.

 

Metall-till-metall tätningsprincip

I en metallsätad ventil är kulan och sätesringen båda färdiga med en hård yta och precisionsöverlappade till en linjekontakt, så tätningen kommer från matchade metallytor snarare än elastomerdeformation. En fjäder (typiskt en Belleville-skivfjäder) förspänner sätet mot kulan, håller kontakten vid lågt tryck och kompenserar för den olika termiska expansionen av kulan och kroppen när temperaturen stiger. Under linjetryck växlar den flytande kulan och belastar nedströmssätet och aktiverar tätningen. Eftersom metall-till-metall-kontakt inte kan deformeras för att stänga varje väg, är det accepterade läckagetISO 5208 Betyg D- en tillåten hastighet, inte bubbeltät avstängning. Kulan och sätet är ihopkopplade med olika hårda material för att undvika gnagsår (kallsvetsning) under rotation.

Grad D är den korrekta läckagereferensen för metallsäten. Ett snävare resultat kan uppnås på vällappad trim och rapporteras som "Rate D or better" enligt EN 12266-1; den accepterade kursen definieras av inköpsordern.

 

Designstandarder

Grundläggande design API 608/ASME B16.34/ISO 17292/API 6D
Ansikte mot ansikte/Ende mot ände ASME B16.10
Flänsad ände ASME B16.5
Buttwelding End ASME B16.25
Tryck-temperatur Betyg ASME B16.34
Inspektion och test API 598
Brandsäker design API 607/API 6FA

 

Designfunktioner

1. Dubbelt tätningssystem för packning och brandsäker design
2. Slitstark och skurbeständig tätningsdesign
3. Integrerad anti-utblåsningskonstruktion av stammen
4. Valfri låsanordning
5. Oberoende design av gränsstruktur
6. Design med lågt vridmoment
7. Solid bolldesign
8. Kulan och sitsens yta är belagd med supernötningsbeständig legering för att säkerställa livslängd och tätningstillförlitlighet.
9. Fugitive emission test uppfyller API 624, ISO 15848 och andra specifikationer.

 

Generalförsamlingsritning

2-pc Cast Steel Floating Metal Seated Ball Valve Drawing

Byggnadsmaterial

Delnr. Delens namn Kolstål Rostfritt stål
1 Kropp ASTM A216 WCB ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M
2 Belleville Spring INKONET X-750 INKONET X-750
3 Plats ASTM A182 F304+WC/HF/Ni55 ASTM A182 F304+WC/HF/Ni55
4 Boll ASTM A182 F304+WC/HF/Ni60 ASTM A182 F304+WC/HF/Ni60
5 Ändkontakt ASTM A216 WCB ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M
6 Packning Rostfritt stål + flexibel grafit Rostfritt stål + flexibel grafit
7 Hingst ASTM A193 B7 ASTM A193 B8/B8M
8 Mutter ASTM A194 2H ASTM A194 8/8M
9 Tryckring ASTM A182 F6a ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L
10 Sätesinsats Flexibel grafit Flexibel grafit
11 Stam ASTM A182 F6a/17-4PH ASTM A182 F51/F53/17-4PH
12 Förpackning Grafit Grafit
13 Körtel ASTM A276 Typ 410 ASTM A276 Typ 316/304
14 Glandfläns ASTM A216 WCB/ASTM A105 ASTM A351 CF8/A182 F304
15 Adapter ASTM A182 F6a ASTM A182 F304/F316/17-4PH
16 Växeldrift Kolstål Kolstål

Notera:

Flytande metallsätande kulventil kan utformas som asymmetrisk struktur enligt kundens krav, med samma sätesmaterial och tätningsyta på båda sidor.

Material som anges i tabellen är generella. Vid beställning, vänligen kontakta SNY försäljning eller tekniska team för att bekräfta detaljerna.

 

Mått & Vikt

2-pc Cast Steel Floating Metal Seated Ball Valve Dimension & Weight

KLASS 150

Storlek   L-RF   L-BW   d   D   H   W   Ca Vikt  
NPS DN i mm i mm i mm i mm i mm i mm lb Kg
1/2 15 4.25 108 5.51 140 0.51 13 3.54 90 2.56 65 5.51 140 6 3
3/4 20 4.61 117 5.98 152 0.75 19 3.94 100 2.76 70 5.51 140 8 4
1 25 5.00 127 6.50 165 0.98 25 4.33 110 3.15 80 6.69 170 11 5
1½ 40 6.50 165 7.48 190 1.50 38 4.92 125 4.02 102 9.45 240 18 8
2 50 7.01 178 8.50 216 1.93 49 5.91 150 5.59 142 9.45 240 24 11
3 80 7.99 203 11.10 282 2.91 74 7.48 190 6.50 165 15.75 400 46 21
4 100 9.02 229 12.01 305 3.94 100 9.06 230 8.66 220 12.01 #350 75 34
6 150 15.51 394 17.99 457 5.91 150 11.02 280 11.42 290 12.01 #350 205 93
8 200 17.99 457 20.51 521 7.91 201 13.58 345 15.35 390 12.01 #350 353 160

 

KLASS 300

Storlek   L-RF   L-BW   d   D   H   W   Ca Vikt  
NPS DN i mm i mm i mm i mm i mm i mm lb kg
1/2 15 5.51 140 5.51 140 0.51 13 3.74 95 2.56 65 5.51 140 7 3
3/4 20 5.98 152 5.98 152 0.75 19 4.53 115 2.76 70 5.51 140 9 4
1 25 6.50 165 6.50 165 0.98 25 4.92 125 3.15 80 6.69 170 13 6
1½ 40 7.48 190 7.48 190 1.50 38 6.10 155 4.02 102 9.45 240 23 11
2 50 8.50 216 8.50 216 1.93 49 6.50 165 5.59 142 9.45 240 33 15
3 80 11.14 283 11.14 283 2.91 74 8.27 210 6.50 165 15.75 400 64 29
4 100 12.01 305 12.01 305 3.94 100 10.04 255 8.66 220 12.01 #350 121 55
6 150 15.87 403 17.99 457 5.91 150 12.60 320 11.42 290 12.01 #305 254 115
8 200 19.76 502 20.51 521 7.91 201 14.96 380 15.35 390 15.98 #406 441 200

 

KLASS 600

Storlek   L-RF   L-BW   d   D   H   W   Om vikten  
NPS DN i mm i mm i mm i mm i mm i mm lb kg
1/2 15 6.50 165 6.50 165 0.51 13 3.74 95 4.13 105 5.91 150 9 4
3/4 20 7.48 190 7.48 190 0.75 19 4.53 115 4.92 125 7.09 180 13 6
1 25 8.50 216 8.50 216 0.98 25 4.92 125 5.28 134 10.24 260 24 11
1½ 40 9.49 241 9.49 241 0.98 25 6.10 155 5.28 134 10.24 260 55 25
2 50 11.50 292 11.61 295 1.93 49 6.50 165 11.61 295 12.01 #305 110 50
3 80 14.02 356 14.13 359 2.91 74 8.27 210 12.40 315 12.01 #305 121 55
4 100 17.01 432 17.01 432 3.94 100 10.83 275 12.99 330 12.01 #305 408 185

 

KLASS 900/1500

Storlek   L-RF   L-BW   d   D   H   W   Om vikten  
NPS DN i mm i mm i mm i mm i mm i mm lb Kg
1/2 15 8.50 216 8.50 216 0.51 13 4.72 120 4.72 120 7.09 180 22 10
3/4 20 9.02 229 9.02 229 0.75 19 5.12 130 5.04 128 10.24 260 29 13
1 25 10.00 254 10.00 254 0.98 25 5.91 150 6.50 165 11.81 300 33 15
1½ 40 12.01 305 12.01 305 1.50 38 7.09 180 7.76 197 15.75 400 106 48
2 50 14.49 368 14.61 371 1.93 49 8.46 215 11.73 298 15.75 #400 159 72

 

Hårdbeläggning och sätesbeläggning

Slitage- och temperaturprestandan hos en ventil med metallsäte kommer från den hårda ytan på kulan och sätet. Beläggningar appliceras med HVOF (high-velocity oxygen fuel) termisk spray eller svetsöverlägg, som når 56–75 HRC. Valet matchar felmekanismen: kobolt-kromlegeringar för hög temperatur och oxidation, volframkarbid för erosion och slurry, och nickellegeringar för kemisk beständighet.

Hård yta Typisk användning Hårdhet
Stellite 6/21 (Co-Cr) Hög temperatur, raffinaderi, oxidationsbeständighet ≈ 38–55 HRC
Volframkarbid (WC-Co) Slipande slam, sandladdad, katalysatorerosion ≈ 70+ HRC
Kromkarbid (Cr₃C₂-NiCr) Erosion vid hög temperatur, lätt sur/frätande ≈ 60–70 HRC
Nickellegering (Ni60) Kemisk och nötningsbeständighet ≈ 55–60 HRC
Hård krom Allmänt slitage, lägre kostnad ≈ 60–70 HRC

Kula och säte är ihopkopplade med olika material (till exempel en kula av volframkarbid mot en Stellite- eller kromkarbidsäte) för att förhindra gnagsår. Den exakta parningen väljs efter temperatur, medium och nötningsförmåga.

 

Läckageklass och brandsäker prestanda

Metallsätade ventiler accepteras klISO 5208 Betyg Dvid testning enligt API 598, ISO 5208 eller EN 12266-1 - ett tillåtet metall-till-metall-läckage, inte nollläckage. Eftersom det inte finns något polymersäte att bränna bort, bibehåller ventilen isolering genom brandexponering och är i sig brandsäker; brandsäker prestanda verifieras tillAPI 607ellerISO 10497, med grafitskaftpackning och en grafitkroppspackning. Antistatisk kontinuitet mellan kula, spindel och kropp tillhandahålls enligt API 608, och skafttätning med flyktiga utsläpp enligt ISO 15848 är tillgänglig där projektet kräver det.

Punkt Krav / referens
Sätesläckage (metall) ISO 5208 Rate D (tillåtet); Betyg D eller bättre enligt EN 12266-1 där uppnått
Skaltest 1,5 × märktryck (typiskt)
Sätestest 1,1 × märktryck (typiskt); ISO 5208 Betyg D
Brandsäker API 607 ​​/ ISO 10497; grafitpackning och packning
Antistatisk Kontinuitet kul-stamm-kropp enligt API 608
Stam Utblåsningssäker enligt API 608; ISO 5211 manöverdyna
Fugitive emission ISO 15848 alternativ

 

Temperatur och slipmedelsservicekapacitet

Typisk service med metallsäten når långt över gränsen för ~200 grader för mjuka säten. Ett indikativt intervall är cirka −29 grader till +538 grader för en gjutstålkropp med hårda ytor; den faktiska övre temperaturen styrs av sitsens hårda ytskikt, beläggning och kroppsmaterial enligt ASME B16.34, så det måste bekräftas mot den beställda konfigurationen. Många konstruktioner använder ett självrengörande skrapsäte som torkar av kulan under rotation, vilket låter ventilen skära igenom fibrer, små fasta partiklar och kristalliserande media som skulle förstöra ett mjukt säte.

Kriterium Mjuksittande (PTFE/RPTFE) Metallsäte (denna ventil)
Övre temperatur ≈ 200 grader (kontinuerlig) Indikativ till +538 grad (trimningsbegränsad)
Slipmedel / slurry Bär snabbt Hård ansikte, motstår erosion
Brandexponering Behöver baksäte i metall Inneboende brandsäker
Läckageklass ISO 5208 klass A (bubbeltät) ISO 5208 Rate D (tillåtet)
Självrengörande Inga Alternativ för skrapsäte

Temperatur- och nötningsgränser är vägledande och beror på hård ytbeläggning, beläggning, kroppsmaterial och medium. Bekräfta driftkuvertet mot databladet och inköpsordern.

 

Ansökningar

Överhettade ång- och hetgasledningar i kraft- och raffinaderiservice.

Termiska olje- och värmeöverföringssystem över gränsvärdena för mjuktätningar.

Uppslamnings-, avfalls-, gruv- och mineralbearbetningslinjer med slipande fasta ämnen.

Linjer för koksning, koksfat och katalysatorhantering där erosion är felläget.

Brandrisk kolväteisolering som kräver inneboende brandsäker prestanda.

Kemiska linjer med kristalliserande eller fibrösa medier som smutsar ner ett mjukt säte.

Lämpligheten beror på medium, temperatur, tryck, nötningsförmåga och projektspecifikation. Den metallsätade ventilen väljs där en mjuksittande ventil inte kan uppfylla kraven på temperatur, slitage eller brand; det är inte en ersättning där bubbeltät (ISO 5208 Rate A) avstängning är obligatorisk.

 

Upphandling och dokumentation

Levereras Typiskt innehåll
Material & hårdbeläggningscertifikat. SV 10204 3.1 (3.2 med TPI på begäran); hårdhetsrapport
Testrekord Skal och säte testresultat enligt API 598 / ISO 5208 (Rate D)
Undersökning PMI, NDU och tredjepartsinspektion på begäran
Märkning MSS SP-25 med värme-/serieidentifiering
Skydd & packning Ändhylsor, rostskyddsbeläggning, kartong eller fodral

Standardleveransdokument inkluderar material- och hårdbeläggningscertifikat, trycktestprotokoll och märkning per MSS SP-25; SV 10204 3.2 med intyg från tredje part, extra NDE och verifiering av låg temperatur eller sur service läggs till där inköpsordern kräver det. Varje ventil har ett värme- eller serienummer för spårbarhet. Exportförpackning, slutskydd och transportdokument ordnas till destination och tidtabell som överenskommits i beställningen.

 

FAQ

Vad är en metallsätad kulventil och när behövs den?

En metallsätad kulventil tätar kula mot metallsäte istället för att använda en polymerinsats. Det specificeras där tjänsten överskrider de praktiska gränserna för en mjuksittande ventil: hög temperatur över cirka 200 grader, slipande eller slurrymedia, brandriskkolväteledningar, eller där en lång livslängd med lågt underhåll krävs vid sträng användning. Kulan och sitsens ytor är hårda och precisionslappade.

 

Vilken läckageklass gäller för enmetallsätad kulventil?

Metallsätade ventiler är verifierade enligt ISO 5208 Rate D - ett tillåtet metall-till-metall-läckage, inte bubbeltät avstängning. Beroende på varvning och trimning kan ett snävare resultat uppnås och rapporteras som Rate D eller bättre enligt EN 12266-1. Detta är den korrekta läckagereferensen för metallsäten; bekräfta den accepterade kursen mot inköpsordern.

 

Hur varm kan en flytande kulventil med metallsäte fungera?

Typisk service med metallsäten når långt över gränsen för ~200 graders mjuka säten; ett indikativt intervall är cirka −29 grader till +538 grader för en gjutstålkropp med hårda ytor. Den faktiska övre temperaturen styrs av sätets hårda ytskikt, beläggning och kroppsmaterial enligt ASME B16.34, så bekräfta driftsomslaget mot den beställda konfigurationen istället för att tillämpa ett enda fast värde.

 

Vilka hårda material används på kulan och sätet?

Vanliga hårda ytbeläggningar är Stellite 6 eller 21 (kobolt-krom), volframkarbid (WC-Co), kromkarbid (Cr₃C₂-NiCr), nickellegering (Ni60) och hårdkrom, applicerade med HVOF termisk spray eller svetsning till 56–75 HRC. Kulan och sätet är ihopkopplade med olika material för att undvika gnagsår under rotation.

 

Är en metallsätad kulventil brandsäker?

Ja. Eftersom det inte finns något polymersäte att bränna bort, bibehåller en metalltät ventil isolering genom brandexponering och är i sig brandsäker. Brandsäker prestanda är verifierad enligt API 607 ​​eller ISO 10497, med grafitskaftpackning och en grafitkroppspackning; antistatisk kontinuitet per API 608 tillhandahålls.

 

Kan en metallsätad ventil hantera slam eller slipande media?

Ja. Säten med hårda ytor motstår slitage från slurry, katalysatorpartiklar, sandladdade strömmar och fibrer. Många konstruktioner använder ett självrengörande skrapsäte som torkar av kulan under rotation, och ett fjäderförstärkt säte håller kontakten när delar slits. Välj den hårda beläggningen med hjälp av slitmekanismen och medium.

 

Vilka standarder gäller för 2-delade flytande kulventiler i gjutstål med metallsäte?

Designen är enligt API 608, med tryck-temperaturgränser hämtade från ASME B16.34 och internationella referenser enligt ISO 17292; pipelinetjänsten kan följa API 6D. Ansikte mot ansikte följer ASME B16.10 och testning följer API 598, ISO 5208 eller EN 12266-1, med sätesläckage enligt ISO 5208 Rate D. Den tillämpliga utgåvan av varje standard definieras av inköpsordern.

 

Vilka uppgifter behövs för att begära en offert?

Ange nominell storlek och tryckklass, kroppsmaterial, hårdbeklädnad och sätesmaterial, håltyp, ändkoppling, driftstemperatur och medium (inklusive eventuella fasta ämnen eller slipmedel), brandsäkra eller antistatiska krav, inspektions- och dokumentationsnivå, kvantitet, destination och schema, plus eventuella ritningar eller datablad.

 

Populära Taggar: 2-st gjutet stål flytande metallsittande kulventil, Kina 2-st gjutstål flytande metallsittande kulventil tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan